Odaberite jezik 
Sadržaj:
U eri brzo napredovanja pametne proizvodnje, svaki korak od sirovina do gotovih proizvoda utjelovljuje potragu za savršenstvom. Neefikasnost i visoke stope grešaka tradicionalnih ručnih inspekcija redefiniraju se novim "EAGLE-Okovim" inspekcijskim strojevima za vid. Opremanjem industrijske kontrole kvaliteta inTeligentnim mozgom, oni omogućavaju kvalitativni skok u proizvodnoj efikasnosti i osiguranju kvalitete.
Na proizvodnim linijama za automobilske dijelove za brtvljenje, jastučići za prigušivanje domaćinstava i jastučići za baterije, tradicionalna inspekcija kvalitete lica sa dvostrukim izazovima. Elastičnost gume često uzrokuje fluktuacije u inspekcijskim standardima, dok ljudske vizuelne provjere bore se za efikasno identificiranje nedostataka poput bljeskalice i mjehurića. Vision inspekcijski sustavi savladaju ove bolove u bolovima sa fleksibilnim rješenjima za otkrivanje, pretvarajući kontrolu kvalitete iz "Presuda na iskustva" na "digitalno definirane standarde.”
SunTite je uveo višestruki vid inspekcijskih sistema za pregled gumenih proizvoda kao što su jastučići za prigušivanje kućanskih aparata i jastučići baterije. Opremljen je industrijskim kamerama visoke rezolucije i ai slike, oprema može uhvatiti suptilne nedostatke u stvarnom vremenu, uključujući površinske nesavršenosti, dimenzionalna odstupanja i montažne neusklađenosti. Sa stopom preciznosti za otkrivanje daleko nadmašujući ručne metode, svaki stroj pregledava 120-140 proizvoda u minuti u prosjeku, značajno poboljšavajući efikasnost, uz smanjenje propuštenih oštećenja za 99%.
Tokom inspekcijskog procesa, proizvodi se uzastopno povise na staklo. Ujednačena LED osvjetljenje ističe ključne karakteristike kao što su oštećenja i dimenzionalne konture, a istovremeno minimizirajući smetnje okoliša. Kako se proizvodi rotiraju, sedam industrijskih kamera snima slike visoke rezolucije iz više uglova, prekrivajući gornji, donji i strane. Napredni algoritmi zatim uklonite šum slike, izoštrite rubove i poboljšajte kontrast da biste optimizirali kvalitetu otkrivanja.
PLC upravljački sistem izračunava funkcije proizvoda kao što su dimenzije, hrapavost, pukotine i oštećenja s slika i uspoređuje ih sa unaprijed postavljenim standardnim predlošcima (uzorci bez oštećenja). Vrijednosti odstupanja se računaju, a algoritmi identificiraju bilo koji neformni proizvodi. Pneumatski aktuatori tada automatski odvojene neispravne proizvode od kvalificiranih. Dobri proizvodi se prenose u transportnu transporturu opremljenu fotoelektričnim senzorima koji skeniraju i prebroju svaku stavku prije nego što ih gurate u unaprijed pripremljene vrećice za pakiranje. Jednom kada se postigne postavljena količina, sustav aktivira brtvenu jedinicu, upotpunjava brtvljenje vrećice s toplom i istovremeno ispisuju naljepnice za seriju i količinu.
Za kompaniju, Vision Inspection oprema je moćan alat za smanjenje troškova i povećati efikasnost, omogućavajući 24/7 neprekidan rad i izbjegavanje nadzora uzrokovanog ljudskom umorom. Za potrošače služi kao čuvar kvalitete koji osiguravaju kvalitet da svaki proizvod prođe rigorozno skrining "digitalnog inspektora.”
Od "ljudskih očiju" do "InTeligentnog izbora", mašine za pregled vida više su od samo opreme; Oni su kritični komad pametne transformacije proizvodnje. Oni osiguravaju da se svaki detalj tretira s preciznošću i svaki proizvod podnosi test vremena.
U eri brzo napredovanja pametne proizvodnje, svaki korak od sirovina do gotovih proizvoda utjelovljuje potragu za savršenstvom.
