Odaberite jezik 
I. Pregled radionice
Vulkanizacija je osnovni proces u proizvodnji gumenih proizvoda. Prekrižene gumene molekule, edukaciju proizvoda sa visokom čvrstoćom, otpornošću na habanje, elastičnost i performanse prigušivanja vibracija. SunTite-ove radionice vibracija za prigušivanje se fokusira na proizvodnju funkcionalnih dijelova visokih performansi i visoko standardne komponente izgleda zasnovane na gumi. Radionica se upravlja u okviru ISO9001, ISO45001, ISO14001 i IATF16949, koristeći modularne izglede i inTeligentnu kontrolu za postizanje efikasnog materijala i upravljanja kvalitetom.
II. Aplikacije za proizvod
The Radionica za prigušivanje vibracija fokusira se na šest osnovnih područja aplikacija, sastankujućih potreba za industrijom:
Avion sa niskim visinama: UAV brtveni dijelovi i prigušivanje dizajnirani za složene letvice.
Robotika: Zaptivanje i pogonske komponente za podvodne robote, osiguravajući hidroizolaciju i otpornost na pritisak.
Alati: Vibracijski jastučići, jastuci, plamen i izolacijski materijali za električne alate i vrtne alate, poboljšanje sigurnosti i izdržljivosti.
Automobilski: Dijelovi za brtvljenje AEM-a i komponente zglobova za smanjenje vibracija i buke.
Kućni aparati: Brtveni dijelovi za kupatilo i klima uređaje, poboljšanje izdržljivosti i performanse prigušivanja.
Željeznički tranzit: Lokomotivne i željezničke jastučiće i brtveni dijelovi za osiguranje glatkog rada.
III. Proizvodno sposobnosti
Konfiguracija opreme
Vulkanizacija: 72 ravne vulkanizirajuće preše (precizna kontrola temperature ± 3 ℃) i 8 ubrizgavanja vulkanizatora (automatizirano izjednačeno ubrizgavanje).
Automatizirana oprema za oblikovanje: samorazredna robotska automatizacija s automatskom prikupljanjem hranjenja i robotskom dijelu, omogućavajući bespilotni rad i povećavanje kapaciteta za 15% -20%.
Automatizacija nakon obrade: napredne kriogene mašine za obrezivanje, mašine za probijanje, vizualni inspekcijski sustavi i automatska oprema za pakiranje za ubrzanje pretvorbe proizvoda.
Snažni proizvodni kapacitet
Dnevni kapacitet dostiže do 20 tona proizvodnje gume.
Kontrola procesa
Radionica zapošljava inTeligentni sistem kontrole temperature, čuvajući greške u vulkanizaciji u ± 3 ℃. Sa PLC automatizacijom, vreme za očvršćivanje su precizno postavljene za sprečavanje ispod ili Prevrtanja. Inspektori i lideri tima provode prve podijeljene inspekcije i na kraju promjene kako bi se osigurala stabilnost procesa.
Tehnički tim
Proizvodni tim uključuje preko 15 iskusnih tehničkih menadžera, svaki sa više od 8 godina u gumenoj industriji. Sa ekspertizom u preradi prirodne gume, EPDM, CR, NBR i FKM-u, mogu brzo riješiti anomalije procesa, poboljšati stope prinosa i osigurati poštivanje tehničkih zahtjeva.
IV. Osiguranje isporuke
Optimizacija procesa
Upravljanje redoslijedom ERP-om osigurava potpunu sljedivost od miješanja sirovina do konačnog ambalaže proizvoda
.
Osiguranje kvaliteta
Oko 30 iskusnih osoblja za kontrolu kvaliteta, u kombinaciji sa japanskom, evropskom i američkom praksom kvaliteta i napredne opreme za testiranje, pokrivaju svaku fazu iz sirovine nabavke do proizvodnje i završne inspekcije, osiguravajući usklađenost sa tehničkim standardima.
Obveza dostava
Sposoban za ispunjavanje redovnih naloga u roku od 3-7 dana, osiguravajući brzi odgovor na tržište.
Kao "srce" gumene industrije, radionica za vibraciju za prigušivanje vibracija pokreće se inTeligentna proizvodnja, osiguravajući kvalitetu proizvoda uz napredovanje ka većoj efikasnosti i eko-ljubaznosti, kontinuirano vozeći visokokvalitetni razvoj gumenih proizvoda.
Vulkanizacija je osnovni proces u proizvodnji gumenih proizvoda. To prelazi gumene molekule, edušenje proizvoda sa visokom čvrstoćom, otpornošću na habanje, elastičnost i performanse prigušivanja vibracija
