Tvrdoća gume je usko povezana sa sistemom formulacije.

U oba Kineske fabrike gumenih delova i Vijetnamske fabrike gumenih delova , tvrdoća je jedan od najvažnijih pokazaTelja u razvoju gumenih proizvoda, kontroli kvaliteta i proizvodnji gumenih delova po meri.

Kontrola tvrdoće u gumeni dijelovi po narudžbi uglavnom zavisi od:

Izbor osnovnog polimera

Sistem vulkanizacije

Ojačavajuća punila

Plastifikatori / omekšivači

Ključni faktori koji utječu na Shore A mjerenje tvrdoće

1. Utjecaj debljine uzorka

Tvrdoća po Shore A mjeri se dubinom prodiranja stopice.

Nedovoljna debljina → značajna deformacija → veće očitavanje tvrdoće

Veća debljina → manje deformacije → niže očitavanje tvrdoće

Dakle, veliki Kineske fabrike gumenih delova striktno slijedite standardne zahtjeve za debljinu kako biste osigurali konzistentnost serije.

2. Utjecaj dužine projekcije stopice

Prema standardima, indenter mora stršiti 2,5 mm izvan površine pritiska.

Kada se pritisne na metal ili staklo, mjerač tvrdoće bi trebao očitati 100°.
Ako dužina projekcije odstupa, dolazi do sistematskih grešaka u mjerenju.
Stoga i kineske i vijetnamske fabrike redovno kalibriraju testere tvrdoće.

3. Utjecaj stanja vrha indentera

Habanje vrha indentera mijenja njegov prečnik, mijenjajući pritisak po jedinici površine.

Veća površina vrha → niži pritisak → veće očitavanje tvrdoće

Proizvođači gumenih zaptivki, crijeva i izolatora vibracija rutinski zamjenjuju istrošene indentere kako bi održali točnost.

4. Utjecaj temperature

Guma je osjetljiva na temperaturu: više temperature smanjuju tvrdoću.

Osetljivost varira u zavisnosti od polimera:

NR → manje osjetljivo

CR, SBR → osjetljivije

I kineske i vijetnamske fabrike gume obično testiraju tvrdoću na 23 ± 2°C.

5. Utjecaj vremena čitanja

Nakon što utiskivač prodre u gumenu površinu, dolazi do deformacije puzanja:

Odmah čitanje → veća vrijednost

Stabilizirano čitanje → niža vrijednost

Razlika može biti 5–7 Shore A.
Stoga se obično mjere tvrdoće u roku od 1 sekunde nakon pritiska.

Metode za podešavanje tvrdoće gume

1. Podešavanje punjenja punila

Povećanje punila za ojačavanje povećava tvrdoću.

Jedinjenja visoke tvrdoće → visok sadržaj punila, nizak sadržaj polimera

Ali obrada postaje teža

Fabrike koje proizvode prilagođeni dijelovi visoke tvrdoće (blokovi za podršku, vibracioni jastučići) pažljivo balansirajte ojačanje i obradivost.

2. Podešavanje sadržaja sumpora

Više sumpora → veća gustina umreženosti → veća tvrdoća.

Prednosti:

Stabilna formulacija

Dobre performanse obrade

Nedostatak:

Slaba otpornost na toplotu

stoga, Vijetnamske fabrike gumenih delova koristite ovu metodu konzervativno za proizvode otporne na toplinu.

3. Podešavanje sadržaja plastifikatora

Učinkovito za meke smjese ispod 60°A.

Plastifikatori uvelike povećavaju fleksibilnost mekih zaptivki, zaptivki i proizvoda za amortizaciju.

Osnovna tvrdoća uobičajenih gumenih materijala

Ove osnovne vrijednosti tvrdoće služe kao važni referentni podaci za kineske i vijetnamske fabrike gume prilikom dizajniranja novih formulacija.

Utjecaj punila / plastifikatora na tvrdoću

Promjena tvrdoće per 1 phr dodatak:

Punila povećavaju tvrdoću

FEF / HAF / EPC: +0.5

ISAF: +2.5

SAF, Fumed Silica: +2.5

SRF: +0.33

Hidrirani silicijum: +0.4

Termalna crna / Tvrda glina: +0.25

Kalcijum karbonat: +0.167

Obložen kalcijum karbonatom: +0.142

Materijali koji smanjuju tvrdoću

Mineralna guma: –0.2

Masni plastifikatori: –0.67

Naftensko ulje / Parafinsko ulje: –0.5

Aromatično ulje: –0.588

Formula za procjenu tvrdoće gume

Procijenjena tvrdoća = osnovna tvrdoća + (doziranje × vrijednost promjene tvrdoće)

Ovaj model proračuna se široko koristi u prilagođeni dizajn gumenih dijelova Kineske i vijetnamske fabrike gume, omogućavajući brzo predviđanje formulacije i ubrzavajući razvojne cikluse.

Tvrdoća gume je usko povezana sa sistemom formulacije.